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电磁除铁器是用于从粉末状或块状非磁性材料中去除铁的除铁装置。 内部由一种特殊的电气树脂和一种自冷却的全密封结构制成。 电磁除铁器具有导磁率大，吸力强，防尘，防雨，耐腐蚀的特点，在突变条件下仍能可靠运行。 电磁除铁器广泛用于采矿，冶金，煤炭，火电，化工，建材等行业。 可靠地保护磁性材料的回收利用，并防止机械设备(例如研磨机和细碎机)的损坏和磨损。
它本质上是一个直流电磁铁，其中，励磁线圈在通电过程中产生强磁场，并通过磁场对铁磁材料的吸引力将铁片与材料分离。 电磁除铁器和磁场对铁磁材料(F)的吸引力大于防止磁性颗粒分离的合力(Fc)。 Fc也具有竞争力。 电磁除铁器包括重力，离心力，铁磁颗粒的惯性力和流体阻力。 适用的电磁除铁器应满足以下三个条件：1.足够强的磁场源(F> Fc); 2.足够的接触面积，以确保吸收铁零件的机会; 3.及时分离并有效吸收铁磁杂质，电磁体的消磁也是有效除铁的关键。
电磁除铁器的工作原理：当金属物体穿过电磁除铁器的感应线圈时，在交变电磁场的作用下，带式输送机上的磁性金属物体刚好到达电磁分离器，而铁 卸妆液将具有磁性。 金属物体被吸起。 大约3秒钟后，除铁器上的电动小车将提取器送至物料回收箱，电磁体消磁以降低金属板，然后电动小车将提取器带回到皮带的顶部。
当电磁除铁器释放铁时，它会从金属探测器接收信号，并立即返回皮带的顶部，等待下一个金属物体被吸入，然后释放金属物体。 油冷式电磁除铁器有时会散布在矿石中的非磁性金属物体(例如锰钢)中。 此时，尽管金属检测器可以检测到非磁性金属物体，但铁去除剂无法将其去除。 因此，金属探测器应设计为安装在除铁器后5米处。 当金属探测器检测到金属时，时间继电器会延迟皮带输送机并停止。
